水泥在使用中易出現的問題與預防措施:

     1、 水泥混凝土表面起皮，翻砂現象，用腳踩搓出現一層白面，表現為上面約半公分不凝固，下面卻能達到凝固的效果。

原因：①初凝前混凝土失水過快。

②終凝前又加純水泥反復壓、抹。

③澆水過早。

④混凝土中含泥量大。

⑤冬季混凝土受凍破壞。

⑥配合比不確定，干稀不均勻等因素。

預防：①采用補水措施和保溫措施。

②壓抹時不可直接用水泥或純水泥漿，必須增加部分砂（1：1素灰照面）。③加強混凝土澆注的找平工作，盡量做到一次找平。二次壓光完整結合。并且要注意一次找平和二次壓光的適宜時間（不宜超過兩個小時）。

④砂子要過篩，盡量選用凈砂。⑤嚴格按配比攪拌。

2、混凝土表層疏散，外表脫皮。混凝土凝固緩慢或受破壞，強度達不到要求，混凝土表層疏散，外表脫皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用錘或其他硬物輕砸建筑物的邊沿、外層會出現破渣掉裂。

原因：①水泥過期。

②受潮凝塊。

③不同品牌的水泥混用。

④石、砂中含有害物質或泥量過大。

⑤配合比不對。

⑥攪拌不均勻。

⑦夏季混凝土初凝前失水過快，終凝后受高溫影響“渴死”。⑧冬季未及時采取保溫措施“凍死”，“凍死”后再保溫已失效。⑨結構在終凝時遭受外力作用等。 

預防：①水泥出廠超過三個月禁止用在受力結構工程。

②不同品牌水泥絕不可混用。

③配合比必須正確。

④石、砂有害雜質清除干凈。

⑤夏季混凝土澆注成型后，立即遮蓋加水，冬季及時采取“保溫”措施。

⑥禁止混凝土增長強度期間擾動。拌制混凝必須均勻且干稀一致。 

3、 混凝土“碳化”。表面出現淡白色，用腳踩搓出現一層白面。 

原因：夏季氣溫炎熱，混凝土澆注后未及時遮蓋造成失水過快，又未及時加水養護或已養護但超過混凝土強度最佳增長期（已“渴死”），致使養護失效。 

預防：夏季混凝土初凝（兩個小時左右）后，必須及時遮蓋，終凝（五個小時左右）后充分淋水養護。 

4、 受溫度影響出現裂縫，干縮裂縫或外力作用裂縫。

原因：①混凝土終凝前受外力作用。

②混凝土漏漿失水過快。

③同一結構澆注的混凝土干稀不一致。

④鋼筋與混凝土“導熱”膨脹不一致。 

預防：①加強混凝土的看護壓抹。

②禁止混凝土凝固后的振動。

③控制混凝土干稀一致，做好“補水”、“保溫”措施。 

建議：屋頂保溫層上找平（俗稱捶房頂或砸房頂），選擇水泥時按常規減少20%的用量。

5、 結構表面出現蜂窩狀的窟窿。

原因：①混凝土石子間隙過大。

②配合比不準確（漿少石多）。

③攪拌不均勻。

④澆注方法不當。

⑤振搗不實以及模版嚴重漏漿。 

預防：①調整配合比。

②加強振搗。

③入模過高時用竄桶、鎦槽。

④控制振搗時間。

⑤檢查模版縫隙并封堵。 

6、 麻面。結構表面出現無數的小凹點。 

原因：①模版潤濕不夠。

②澆注不嚴。

③振搗時間不夠。

④養護不好。

⑤模版未刷隔離劑或脫模劑。 

預防：①模版必須刷隔離劑或脫模劑。

②澆注前澆水充分潤濕，混凝土入模后控制振搗棒振距和振搗時間。

7、 孔洞。結構內存在孔隙，局部無混凝土。 

原因：①漏振。

②未及時振搗，混凝土已初凝或受凍凝塊。

③模內有泥塊吸水膨脹。 

預防：①澆注前徹底檢查模內雜物。

②混凝土入模隨時振搗。